La machine à fabriquer du charbon est un type d’appareil conçu pour transformer les déchets biomasse en charbon précieux dans un environnement sans oxygène. Le produit final, connu sous le nom de biochar, possède diverses applications dans notre vie quotidienne, y compris les domaines de l’agriculture et de l’industrie. De plus, avec une abondance de matières premières biomasse disponibles dans le monde entier, investir dans une machine à charbon peut considérablement améliorer les taux de recyclage des déchets et stimuler le développement économique local.
Déchets biomasse : copeaux de bois, vigne de raisin, marc de raisin, sciure de bois, paille de café, coque de noix de coco, coque de palmier, paille de riz, paille de fruits, coque de noisette, coque d’olive, tige de jute, coque de cacahuète, bambou.
Boues d’égout : boues municipales, boues de rivière, boues industrielles.
Déchets ménagers municipaux.
Le produit final de la machine de carbonisation comprend: Charbon, Vinaigre de bois, Le goudron. Ils jouent un rôle énorme dans divers domaines.
| Produits finaux | Zone | Coutumes |
|---|---|---|
| Charbon | La vie quotidienne | utilisé comme combustible pour la cuisson et les grillades. |
| absorbe l'humidité de l'air, empêchant les articles de devenir humides et moisis. | ||
| Agriculture | utilisé comme additif aux aliments pour animaux pour absorber les substances nocives dans les aliments. | |
| utilisé comme amendement du sol pour améliorer la fertilité du sol et la rétention d'eau. | ||
| Industrie | utilisé comme agent réducteur dans l'industrie métallurgique. | |
| utilisé comme combustible dans des industries telles que les usines sidérurgiques et sidérurgiques, la céramique, etc. | ||
| Vinaigre de bois | Agriculture | utilisé comme engrais organique pour fournir les nutriments nécessaires aux plantes |
| utilisé comme insecticide pour lutter contre certains ravageurs courants | ||
| Industrie | utilisé comme agent de préservation et de protection du bois. | |
| utilisé pour fabriquer des produits chimiques tels que des colorants, des arômes et des médicaments. | ||
| Le goudron | Industrie | utilisé comme mélange d'asphalte routier pour fournir résistance et durabilité aux routes. |
| utilisé comme matières premières dans le domaine de la chimie et de la médecine. | ||
| Agriculture | utilisé comme amendement de sol pour neutraliser l'acidité du sol. |
| Modèle | BST-50 Norme | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Norme | BST-06MAX |
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Mode de fonctionnement | Continu | Continu | Continu | Continu | Continu | Continu |
| Application | Échelle commerciale | Échelle commerciale | Échelle commerciale | Échelle commerciale | Contrôle de qualité | Contrôle de qualité |
| Système de dépoussiérage | Standard | Avancé | Avancé | Avancé | Standard | Avancé |
| Capacité d'alimentation | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Température de décharge du biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Modèle d'authentification Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | × |
| Température maximale de pyrolyse | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Durée de vie | 5-8 ans | 5-8 ans | 5-8 ans | 8-10 ans | 5-8 ans | |
| Durée de fonctionnement annuelle | 7200 heures | 7200 heures | 7200 heures | 7200 heures | 8000 heures | |
| Surface de terrain requise (L*l*H*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | 25 m × 18 m × 6 m |
| Puissance totale (KW) | 201.25 kW | 453.35 kW | 505.35 kW | 505.35 kW | 129.79 | 162.79 |
| Méthode de refroidissement | Recyclage de l'eau de refroidissement | Refroidisseur industriel | Refroidisseur industriel | Refroidisseur industriel | Recyclage de l'eau de refroidissement | Refroidisseur industriel |
| Période d'installation (jours calendaires) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Nous avons établi une coopération dans des projets de fabrication de charbon de bois avec de nombreux pays à travers le monde. Chaque maillon du transport, des conseils d’installation, de l’exploitation et de la mise en service s’est très bien déroulé.
NO.1 Prétraitement des matières premières
La biomasse est d’abord broyée et séchée pour que sa taille et son humidité répondent aux exigences de la carbonisation.
NO.2 Alimentation
Le matériau traité entre dans le réacteur par la bande transporteuse.
NO.3 Carbonisation
Enflammer les particules de biomasse dans le four de carbonisation. Dans des conditions d’hypoxie, la matière organique des matériaux particulaires subit des processus tels que la pyrolyse, la distillation sèche et la cokéfaction pour produire des combustibles solides tels que le charbon de bois de barbecue.
NO.4 Gaz de combustion d’échappement
Gaz de combustion générés par l’évacuation à travers la tuyère. Le système de purification des gaz d’échappement traite les gaz de combustion et évacue les gaz de combustion après avoir atteint la norme d’émission.
NO.5 Collecte des produits
Une fois que le matériau granulaire dans la charbonnière est complètement carbonisé, fermez l’entrée et la sortie d’air. Laissez le produit carbonisé dans le réacteur à charbon refroidir naturellement, puis ouvrez la porte du charbonnier et enfin sortez le charbon de bois.
De nos jours, les machines à fabriquer du charbon de bois jouent un rôle vital dans l’industrie des énergies renouvelables. La conversion de la biomasse en biochar dans la machine fournit non seulement une solution durable pour le recyclage des déchets, mais génère également des revenus considérables pour les investisseurs. Nous pensons que les machines à charbon ont de grandes perspectives de développement. Si vous souhaitez entrer dans l’industrie de la fabrication de charbon de bois, investir dans un tel équipement est un bon choix.
